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?工程机械油漆的使用及注意事项

工程机械油漆的使用及注意事项

1.向润滑***咨询，用适当规格的润滑油，尽量减少用油种类。

2.每种机械以简单图例示出需要加油部位、油品名称、加油周期等（应由专人负责，避免用错油品）。

3.应在每种润滑油专用容器上注明盛载油品的名称，以防污染。

4.每次添加或更换润滑油后，及时做好机械***记录。

5.加油换油前，应在相关部位做好清洗工作，切不可用水溶性清洗剂清洗。

6.发现油品异常，应抽样交***部门化验。

7.不同牌号的润滑油，必要时允许掺兑以获取所需要的粘度，但不能混存。

8.对润滑过滤系统的***，能保持润滑油质量，延长润滑油有效使用时间。技术状况良好的过滤系统，能使润滑油中的机械杂质滤去80%-90%，以减少磨损30%-40%。

9.润滑油中要特别防止水份的***，当润滑变质更换时，一定要将旧油放尽，采用缺多少补多少的方法是错误的，因为残油中的氧化变质污物，工程机械漆，会加速新油的变质。

10.由于齿轮油含有大量的对金属表面有良好粘附作用的胶质物，因此，不能用一般的机械润滑油。齿轮油在使用中，工作温度不高，质的变化不大，消耗也少，机械涂料价格，换油时，可以不必全换，只要及时补充，不缺油就可以。

工程机械漆涂装工艺

工程机械漆涂装工艺

工程机械产品的特点是品种杂、规格多，体积大、重量重，不同产品生产特点和使用环境不同，生产纲领不同，涂装工艺各有特点。由于工程机械在九十年代以前生产纲领都较小;形不成批量生产，其典型工艺流程为：

结构件：抛丸(或喷丸)→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→烘干→装配。

整机：清洗→水渍烘干→刮腻子→烘干→打磨擦净→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和腻子干燥大多数采取自干方式。)

工程机械涂装发展到现在，其典型工艺流程有比较大的变化，典型工艺流程为：

结构件：

(1)常用工艺：抛丸→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→打磨擦净→中涂→烘干→面涂→烘干→装配。

(2)蕞新工艺：抛丸→清理→(脱脂、磷化、纯水洗喷)→水分干燥→底涂→挥发流平→面涂→流平→烘干→装配。

整机：清洗→水迹烘干→补腻子精饰及底部喷涂→烘干→成品

工程机械油漆涂装的选择及工艺

工程机械产品的涂装作为产品竞争的第1环节各家都非常重视;为适应市场竞争的需要，许多生产厂家加大技改力度，提高产品涂装质量;与国际品牌产品相比，国内工程机械产品的涂装质量还有明显差异，涂层外观装饰性能有待进一步提高，主要表现在涂层的丰满度、平整度和光泽度等感观质量方面。存在差异的直接原因一是工件表面的平整度尚有明显差异，机械漆，二是涂装原材料之间的差异。由于我国工程机械涂装发展较汽车行业晚5-10年，一直没有形成***涂装体系;当国外工程机械行业公司进入后，促使工程机械涂装工艺及设备上有了较大发展，工程机械涂装发展到今天新的涂装体系已经基本形成。

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