工程机械漆生产厂家高性价比的选择

机械装备专用油漆

美邦机械装备专用机械油漆

产品特点：漆膜干燥速度快，硬度高、耐磨性和附着力较好，耐油性、切削液好，具有独特的装饰效果，其中桔纹漆和锤纹漆漆膜具有立体花纹效果，能够很好的遮蔽底材缺陷。

产品用途：广泛用于各种机械装备，数控机床等。

①水性醇酸底面合一漆，用于要求不高的出厂需求，质优价廉。

②水性炳烯酸底面合一漆，用于要求不高的出厂需求，美观、施工简单。干燥速度快。

③水性环氧底漆 水性炳烯酸面漆，满足中档的防腐以及耐老化需求，色泽亮丽、美观。

④水性环氧底漆 水性聚氨酯面漆，在满足防腐与耐老化的基础上，更满足高亮度、高硬度的需求。

机械漆脱落的原因

机械漆脱落原因，建议采用刮涂原子灰后喷涂底漆的工艺

1. 根据生产环境选择施工的工艺。因水会大大降低原子灰附着力，所以若在潮湿的环境施工不喷底漆，则极易造成原子灰大面积脱落。建议厂家在高温高湿环境中或多雨季节时采用先喷涂机械油漆的底漆、干燥、冷却再刮涂原子灰。若采用整体磷化工艺，可考虑采用先刮涂原子灰后喷涂机械油漆。

2. 根据现有生产设备、生产状况、厂房布置来选择原子灰的干燥方式是前进行烘烤，以及间隔多长时间进行烘烤。若有充足的烘烤设备，有充足的工位存放整齐，生产安排为单班，建议刮涂原子灰后放置12h．可消除原子灰的内应力，提高其刮涂的平整度，增加其附着力，若有充足的烘烤设备，但无充足的工位停放工艺车，且生产安排采取双班或三班生产，建议原子灰自干2-3 h后再进行烘烤，同样可起到消除原子灰的内应力、增加其附着力的效果。若原子灰刮涂后间隔时间过短，马上进行烘烤，易造成表干而里不干的现象，从而造成原子灰咬底漆或原子灰里层实干不彻底，导致原子灰起泡或脱落，尤其在采用耐高温原子灰的场合更易出现此类问题。

若工件表面有油污染，机械漆会严重影响原子灰与底漆层间的附着力．会出现原子灰层脱落等严重问题。

原子灰的调配和涂刮

原子灰的调配，关键是按产品规定的比何调匀。固化莉与主灰的尉量一般为I：50，根据环境温度及宴际舡所需时间，可在(1 5-2 5)：iOO范围内调整，固化剂使用量过多或太少都可能造成不良影响。 一定要将原子灰和屙化剂调匀后再刮，否则可能造成固化程度不一致，甚至局部不能固化。由于固化刺配制后具有特殊颜色，调配均匀耐子灰的颜色应均匀一致，很容易观察；调制不均匀时则有***遵道和浅色灰道。原子灰涂刮的技术要求较高。一方面，要求被涂刮的工件表面要尽量平整，同时卫要求涂刮后的表面尽量减少涂刮缺陷如砂眼、划道及其他缺陷。一般而言，原子灰的涂刮、打磨要有三遍。