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水性机械漆的施工方法是什么？

水性机械漆的施工方法：

1．静电喷涂法将热固性粉末通过喷腔口时的一瞬间，感应上负电荷，在库仓与压缩空气的作用下，将塑粉均匀地敷于弹簧的表面。然后将喷涂好的弹簧经150~180°C的温度在烘箱中加热保温(塑化)，形成一种光洁牢固的表面保护层，一般保温时间为40~60min。

这种工艺生产具有效率高，适宜流水作业生产，产品质量好，漆膜厚度均匀，附着力好等优点。目前该种方法在弹簧制造业中日趋广泛应用。

2．其他随着主机结构的变化和弹簧在工作时工况条件的日趋苛刻，为了提高弹簧的使用寿命，如气门弹簧等的表面防蚀处理改为在弹簧清洗后，上特殊防锈油(脂)来替代传统的氧化或镀层处理。

工业漆也叫水性工业漆，因为它是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料之类的溶剂，是近年新发展起来的涂料。

水性：以水为稀释剂，使用过程中不添加其他溶剂。外在表现为气味小，不燃不爆。

工业漆：采用特定的施工手段，可达到一致的外观效果和性能的涂料。对于防腐蚀及机械性能，有着明确要求或实验要求。

工业漆的特点：

适应工厂化的涂装。

例如：用于散热器内壁的水漆，能够和散热器外壁的粉末涂料一起进入烘箱烘烤，一道工序就可完成内外涂层的干燥。

用于汽车零部件的水漆，能够满足复杂形状的浸涂工艺。

工业漆的特点

工业漆有着明确的防腐需求：

主要包括耐盐雾、耐油、耐水、耐热水等性能指标。

例如水性汽车零部件涂装，要求耐盐雾≥300h，用于水箱等易腐蚀部件时，耐盐雾≥500h。

有着成熟的涂装体系：

从底材的处理方式，底漆、中间漆、面漆的选型及配套，涂层的厚度等，在涂装设计时有明确要求。

工业漆的缺点：

1）在施工过程中对被喷涂物的表面要求特别高，如果表面清理不干净的话就会导致涂膜产生缩孔。

2）会腐蚀涂装设备，所以底材必须要使用不锈钢材料，但是不锈钢的性价比较高。

3）水性工业漆的热稳定性、耐水性能比较差，在使用的过程中会影响涂膜的性能。

4）水性工业漆中如果加入沸点高的助剂在烘烤时会产生油烟，影响涂膜表面外观。

5）水性漆的水的蒸发潜热大，漆膜干燥的时间比较慢。

6）在价格上面要比溶剂型涂料要贵。